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锌合金电镀流程
广州麦吉柯电子材料有限公司技术部 周唐南
锌合金压铸件一步成形,生产效率高,可制出公差小,形状复杂的零件。锌在自然界分布广,储存量大,材料成本低,而且压铸加工费用低。特别是锁具和洁具,锌合金压铸件比例特别大。但由于锌合金的化学稳定性较差,需要镀铜镍铬多层防护装饰性镀层。
本文简述锌合金在电镀铜镍铬装饰性镀层时,广州麦吉柯提供的工艺流程,对于其它镀层,包含打底碱铜之前的前处理流程也是相同的。
一 工艺流程
超声波除蜡 → 化学除油 → 电解除油 → 脱膜→ 酸盐活化→ 氰化碱铜或无氰碱铜→ 酸铜 → 镍 → 铬
二 具体步骤
1. 超声波除蜡:
目的:因工件抛光后表面残留有抛光蜡和其他残渣或油污。配合超声波振动软化去除,工艺条件:
除蜡水MK101 1-3%
温度 70-80℃
时间 5-10分钟 )
特点:该产品浓度高,效力强。不伤锌合金基体保持抛光后原有光泽。
2. 化学除油:
目的:化学除油代替溶剂除油或乳化除油,锌合金的化学活性较强,不宜用强碱除油,温度也不宜太高。
工艺条件:
热浸除油粉MK-111 30-50 g/l
温度 50-60℃
时间 3-5分钟
特点:除油能力强,不含硅酸盐,不含氢氧化钠,不伤工件。
3. 电解除油:
目的:进一步清洁表面油污,一般采用阴极除油,不要用阳极除油。为避免锌合金表面氧化或溶解产生腐蚀,时间也不宜过长。
工艺条件:
铜锌合金除油粉 MK-126 20-40g/l
温度 45-55℃
时间 0.5-1分钟
电流密度 1.5-3A/dm2
特点:除油能力强,不含氢氧化钠,不伤工件。
4. 脱膜:
目的:因锌合金化学性质不稳定,在抛光除腊除油时表面形成一层极薄的氧化膜,为保证镀层的结合力,必须彻底脱除此氧化膜。
工艺条件:
锌合金除膜剂MK182 150-200ml/l
温度 常温
时间 1-3分钟
特点:不会过腐蚀基材,后续结合力好。
5. 活化:
目的:进一步保证镀层的结合力
工艺条件:
活化盐MK193 15-30g/L
温度 常温
时间 20-60秒
特点:酸性温和,不会过腐蚀基材
6. 无氰碱铜:
目的:打底镀层,防止锌与后续电镀液中电位较正的金属离子发生置换反应。
工艺条件:
带电入槽
无氰碱铜开缸剂MK 212A 300ml/L
无氰碱铜补充剂 212B 100ml/L
无氰碱铜PI调整剂MK 212C 50ml/L
PH 9.2-10.0
温度 40-60°
电流 0.2-2.5A/dm2
搅拌 空气搅拌+阴板摇动
阳板 无氧高导电铜
特点:保证形状复杂的锌合金压铸件有良好的电镀分散能力和覆盖能力,不含氰化物,结合力好。
7. 酸铜:
目的:防护装饰性镀层
工艺条件:
硫酸铜 195-255g/L
硫酸98% 27-33ml/L
氯离子 80-150ppm
酸铜开缸剂288M 6-8 ml/L
酸铜主光剂 288A 0.4-0.6 ml/L
酸铜主光剂 288B 0.3-0.5 ml/L
温度 20-30°
电流密度 1-6A/dm2
特点:该产品填平好出光快
8. 光镍:
目的:防护装饰性镀层
工艺条件:
硫酸镍 270g/L
氯化镍 60g/L
硼酸 50g/L
镍主光剂317+ 0.8 ml/L
镍柔软剂381 3 ml/L
镍湿润剂 389 1 ml/L
PH 4.0-4.8
温度 50-60°
电流密度 1-8A/dm2
特点:该产品出填平好出光快,用量少,杂质容忍高。
9. 装饰铬:
目的:防护装饰性镀层
工艺条件:
铬酸 240g/L
硫酸 1.2g/L
装饰铬催化剂510C 5ml/L
铬酸与硫酸比例 200:1
温度 38-52°
比重 21波美
电流密度 15-20A/dm2
特点:具优越的覆盖能力及分散能力。
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